為了使得加工的產(chǎn)品達(dá)到客戶(hù)的要求，提高我們蘇州鈑金加工的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力，一般在鈑金焊接的過(guò)程中，我們對(duì)于焊接的監(jiān)控非常的嚴(yán)格，要求焊接的過(guò)程必須要滿(mǎn)足以下要求：
1、按圖紙、技術(shù)、工藝要求制作焊接，因看圖紙有誤，導(dǎo)致工件焊錯(cuò)，需重新焊割的，該件按次品處理。
2、焊接時(shí)，要求該坡口的地方必須坡口，加工件沒(méi)有坡口的、或者焊接型材等，應(yīng)根據(jù)情況用磨光機(jī)進(jìn)行坡口，需機(jī)加工坡口的應(yīng)進(jìn)行加工坡口處理，并把問(wèn)題上報(bào)給部門(mén)主管。
3、焊接時(shí)應(yīng)保證工件外形尺寸和形位公差，非加工面形位公差按IT15級(jí)執(zhí)行。
4、焊接時(shí)需要代料的，板料厚度達(dá)不到圖紙要求，未經(jīng)技術(shù)部門(mén)的書(shū)面同意，不能代料。
5、焊接時(shí)的焊縫嚴(yán)格按圖紙要求，該連續(xù)焊的連續(xù)焊，該斷續(xù)焊的一定要斷續(xù)焊。如圖紙沒(méi)有要求的斷續(xù)焊尺寸長(zhǎng)度，則每間隔50mm焊8～10mm，各焊點(diǎn)距離必須均勻一致。
6、連續(xù)焊縫要求平直光滑，不能有明顯的高低不平現(xiàn)象，不能有焊穿、焊偏、焊疤、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。焊縫的焊角以圖紙要求為準(zhǔn)，無(wú)要求的保證焊角為相臨件的最小厚度。
7、焊接完成后：每道焊縫應(yīng)打磨處理，清除焊渣，去掉周邊毛刺。
8、圖紙上要求折彎的零件，沒(méi)有技術(shù)部的書(shū)面同意，不得采用焊接方式。
9、鈑金加工中鈑金件件在焊接過(guò)程中，需要敲擊的部分可以用小型手工錘輕輕錘到要求尺寸，不得在鈑金平面上以鐵錘敲打。
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