金屬切割是蘇州鈑金加工中必不可缺的一種工藝，下面我們就將幾代金屬切割工藝一一羅列，細(xì)數(shù)它們的優(yōu)缺點(diǎn)，如下：
1.線切割：是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。依靠鉬絲通過電腐蝕原理對(duì)金屬進(jìn)行切割，是一種比較特殊的加工方式。
優(yōu)點(diǎn)：精度高、設(shè)備前期投入較小、可切割異形金屬。
缺點(diǎn)：穿孔比較困難，尤其是遇到像不銹鋼這種硬度較高的金屬時(shí)，還有就是切割速度慢，不適合大批量加工。
2.水切割：利用高壓水流進(jìn)行金屬切割。在電腦精確的操控下可實(shí)現(xiàn)任意高難度工件的雕琢，并且?guī)缀醪皇懿馁|(zhì)的影響。
優(yōu)點(diǎn)：前期投入成本較低，可以切割各種復(fù)雜工件，并且產(chǎn)品不易產(chǎn)生變形(屬于冷切割)，切口較為光滑，無(wú)需進(jìn)行二次加工。
缺點(diǎn)：需要大量水沙，使用成本較高、對(duì)環(huán)境污染較為嚴(yán)重、機(jī)器的維護(hù)成本較高、切割金屬板切口易生銹。
3.火焰切割：利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫來(lái)進(jìn)行金屬的切割。需要輔助氣體來(lái)進(jìn)行切割。
優(yōu)點(diǎn)：可以進(jìn)行大批量加工、成本低廉、設(shè)備投入成本也相對(duì)較低。
缺點(diǎn)：由于其本身的切割特性，高溫極易引起切割變形，精度相對(duì)較低，速度也相對(duì)較慢。
4.激光切割：利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對(duì)材料的移動(dòng)，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫，完成對(duì)材料的切割。
優(yōu)點(diǎn)：精度高(切口光滑無(wú)變形)、速度快(可根據(jù)激光器功率選配)、效率高(任意工件一次成型無(wú)需二次加工)、柔性好(結(jié)合CAD技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)大批量復(fù)雜化的零部件生產(chǎn))、使用簡(jiǎn)單(將圖形參數(shù)導(dǎo)入電腦就可進(jìn)行切割，簡(jiǎn)單易學(xué))、市場(chǎng)廣闊。
缺點(diǎn):機(jī)器價(jià)格較高。
以上就是對(duì)蘇州鈑金加工各個(gè)切割工藝的介紹，如果你先要了解更多關(guān)于蘇州鈑金加工的知識(shí)，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我們。
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